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对焊法兰对比普通法兰的特点
2016-12-14发布

 

      对焊法兰又称高颈法兰或大尾巴法兰,是管件的一种,是指带颈的并有圆管过渡的并与管子对焊衔接的法兰。对焊法兰接合面免受焊接温度变形,它采取比较复杂的嗽叭形体结构,一般用于PN大于2.5MPa的管道及阀门的连接。

      对焊法兰是两个管子一样焊接,其焊接性能比较好,腐蚀比较小。它的加工方式有高精度数控车床车削,普通车床精车,氩弧焊等加工方式,属于法兰管件,构造是螺纹连接或焊接形式的。

      对焊法兰公称压力为:1--25MPa等级的,显然,带颈平焊法兰的适应的压力等级较低些。刚度大,对焊比平焊强度高,不容易泄漏。 管口与对焊法兰对接时,接口处开45°坡口(也有其他角度,看工艺而定),管口与法兰颈成180°,直接在坡口处焊接,这叫对焊。

      对焊法兰自由锻的基本工序:自由锻造时,锻件的形状是通过一些基本变形工序将坯料逐步锻成的。自由锻造的基本工序有镦粗、拔长、冲孔、弯曲和切断等。

      普通法兰会容易变形,应用方面也不是很多,质量不是可靠的,材质没有保障。

      对焊法兰对比普通法兰的特点:

       1、对焊法兰不易变形,密封性能比较好;

       2、对焊法兰应用广泛,有相应的刚性与弹性要求和合理的对焊减薄过渡,焊口离接合面距离大;

       3、在工业管道中,对焊法兰连接的使用十分广泛。在家庭内,管道直径小,而且是低压,看不见法兰连接;

       4、对焊法兰连接使用方便,能够承受较大的压力。

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